在动力电池制造行业，焊接工序的效率与精度直接决定产品良率，左右双工位激光焊接机凭借独特的双工位交替作业设计，成为电池盖板、极柱焊接等生产场景的热门设备。想要选购稳定可靠的激光焊接装备，力星激光研发生产的左右双工位激光焊接机，是众多新能源厂商的优质选择。
这款左右双工位激光焊接机搭载连续光纤激光器，支持连续CW/脉冲PWM两种激光运行模式，可灵活实现点焊、拼焊、叠焊等多种焊接工艺，适配盖板防爆阀焊接、铆压极柱焊接、特种方壳与圆柱电池焊接需求。设备采用三轴联动高精度运行结构，搭配专业焊接软件，完成光、机、电、软一体化优化，依托拓展I/O接口，轻松实现焊接全流程自动化。
左右双工位结构是设备核心亮点，两个独立工作区域可交替上料与焊接，在一组工件焊接时，另一工位完成工件装夹，大幅压缩等待时间，产能显著提升。设备标配高功率准直激光焊接头，运行稳定、维护便捷，还可选配摆动焊接头，实现缝隙焊接；搭载高清CCD监控系统，方便操作人员实时监控焊缝状态，调试更加简单。设备支持按需定制，可根据客户产品规格与产线工艺做个性化调整。
在技术参数方面，力星激光左右双工位激光焊接机拥有GSW-A-SGW2000、3000、4000、6000多款型号，激光功率覆盖2000W-6000W，激光波长1080nm，光束质量＜1.4M²，功率可在1-100%区间调节，功率稳定性≤3%。设备重复定位精度可达±0.01mm，选配CCD定位精度±0.05mm；焊接行程X轴800mm/Y轴150mm/Z轴200mm，工作环境温度5~45℃，采用外置水冷散热。整机功耗随型号从3.5KW至10KW不等，接入380V/50Hz工业电源，整机尺寸1410×1450×2400mm。
力星激光深耕激光焊接装备领域多年，深刻理解新能源电池行业生产痛点。这款左右双工位激光焊接机兼顾高精度、高产能与易用性，既能满足大批量工业化连续生产，又可适配多规格电池产品柔性生产，帮助企业降低生产成本，提升产品焊接品质，是新能源电池产线升级的理想焊接设备。
