新能源电池零部件种类繁多，焊接工艺复杂，很多中小批量、多规格工件的焊接工序，需要一款精度高、调试方便、性价比突出的激光设备，单工位激光焊接机就是这类场景的理想选择。力星激光自主研发生产的单工位激光焊接机，贴合新能源电池行业的加工痛点，为电池制造企业提供轻量化、高精度的激光焊接装备。
力星激光单工位激光焊接机，适配新能源电池转镍、铜铝连接片、极耳、极柱、安全帽、防爆阀片、汇流排连接片、壳体密封、PACK焊接等多种工艺。设备搭载连续光纤激光器，支持连续、脉冲两种出光模式，点焊、拼焊、叠焊工艺均可实现，面对铜、铝等难焊材料也能输出稳定焊缝。三轴联动高精度运动系统搭配专业焊接软件，实现光、机、电、软协同控制，通过拓展I/O端口，可接入自动化产线，实现无人化焊接作业。
设备配置丰富，实用性强。标配高功率准直激光焊接头，故障率低，维护简单；可选配摆动焊接头，解决工件缝隙焊接难题；选配高功率振镜，进一步提升焊接速度与精度；高清CCD监控系统可视化监测焊接过程，工艺调试更加高效。同时力星激光支持定制服务，可根据客户产品尺寸、产线布局、工艺要求对设备进行定制调整，适配个性化生产需求。
设备一共有GSW-A-DGW1000、2000、3000、4000四款机型，激光功率1000W~4000W可选，激光波长1080nm，光束质量＜1.4M²，功率1%-100%连续可调，功率稳定性≤3%。激光聚焦焦距F=180mm，重复定位精度±0.01mm，选配CCD定位精度可达0.05mm；三轴焊接行程X300mm、Y200mm、Z300mm，工作环境5~45℃，外置水冷保障激光器长时间稳定运行。供电方面，1000W版本采用220V/50Hz市电，2000W及以上型号采用380V/50Hz工业电源，整机尺寸1150×1450×1750mm，占地面积紧凑，车间摆放灵活。
作为专业激光设备厂商，力星激光拥有完善的研发、生产和售后体系。这款单工位激光焊接机平衡了焊接精度、加工柔性和投入成本，非常适合新能源电池零部件打样、中小批量生产，帮助企业降低设备投入成本，提升焊接良率，赋能新能源产业高质量发展。
