新能源电池焊接工艺直接决定电池成品安全性与一致性，选择一台性能稳定、精度出众的单工位激光焊接机，是锂电生产提质增效的关键。力星激光专注激光智能装备研发制造，打造的GSW-A-DGW系列单工位激光焊接机，聚焦锂电精密焊接场景，以扎实的硬件配置、灵活的工艺能力，赢得众多新能源厂商认可。
作为面向锂电行业打造的专用焊接设备，这款单工位激光焊接机应用场景十分广泛，可完成电池转镍、铜铝连接片焊接、极耳极柱焊接、安全帽与防爆阀片封焊、汇流排焊接、电池壳体密封焊接以及PACK焊接等工序，一站式满足多类型锂电工件焊接需求。设备核心光源为连续光纤激光器，支持连续、脉冲双模式出光，轻松切换点焊、拼焊、叠焊工艺，适配铜、铝等多种锂电常用有色金属材料焊接。
设备采用三轴联动高精度运动方案，搭配自研专业焊接软件，打通光、机、电、软件协同控制，通过拓展I/O端口可对接产线，实现自动化焊接生产。标准配置高功率准直焊接接头，运行故障率低，日常维护简单；摆动焊接接头、高功率振镜均可按需选配，针对宽缝隙焊接、高速焊接需求做能力升级。搭载高清CCD监控系统，焊接过程可视化，降低调试难度，便于质检人员实时观测焊缝成型，严控不良品产出。同时支持非标定制，可按照客户产品尺寸、产线布局、工艺要求做专属改造。
从技术参数来看，GSW-A-DGW系列分为四个功率档位，激光功率覆盖1000W至4000W，激光波长1080nm，光束质量＜1.4M²，功率调节范围1%-100%，功率波动≤3%，保障焊缝一致性。设备重复定位精度±0.01mm，选配CCD定位精度可达0.05mm，三轴行程X300mm/Y200mm/Z300mm，聚焦焦距固定F=180mm。冷却方式为外置水冷，工作环境温度区间5-45℃，整机外形1150×1450×1750mm，供电方案按需匹配，小功率款220V供电，2000W及以上机型采用380V工业电源，整机功耗随功率档位递增。
相比多工位设备，单工位机型占地更小、上手门槛更低，适合样品试制、小批量生产以及产线补位工位。力星激光除了提供高品质硬件设备，还配套成熟的焊接工艺支持，帮助客户快速打通焊接工艺，解决铜铝异种金属焊接、密封焊等行业难点。如果您正在寻找稳定性强、精度可靠的单工位激光焊接设备，力星激光这款机型值得重点考察。
