随着新能源汽车动力电池产业快速发展，CCS（Cells Contact System，集成母排）作为电池模组的重要组成部分，其焊接质量直接影响整个电池包的导电性能、安全性能及使用寿命。传统人工焊接已难以满足大批量、高一致性的生产需求，因此，自动化、智能化的CCS双工位激光焊接机逐渐成为新能源企业提升产能和品质的重要设备。
力星激光推出的CCS双工位激光焊接机，专为新能源CCS集成母排、线束板集成件及集成盖板母排连接片激光焊接而设计。设备采用双工位交替作业模式，实现一侧焊接、一侧上下料同步进行，大幅减少等待时间，提高设备利用率和整体生产效率，特别适用于新能源电池行业的大批量连续生产。
设备采用先进激光焊接系统，可根据产品需求选配120W纳秒激光器、200W纳秒激光器或1000W连续光纤激光器，实现点焊、拼焊、叠焊等多种焊接工艺，满足不同材料及产品结构的焊接需求。激光功率可在1%～100%范围内灵活调节，光束质量优异，焊缝均匀细腻，热影响区小，有效减少产品变形，提高焊接一致性。
为了保证焊接精度，设备采用三轴联动高精度运动平台，重复定位精度可达±0.01mm，并支持CCD视觉定位检测系统（选配），进一步提升焊接定位精度和产品良率。专业焊接软件结合机、电、软一体化控制，实现工艺参数快速调用和产品快速切换，满足柔性化生产需求。
在生产管理方面，CCS双工位激光焊接机支持MES系统对接，可实现设备状态监控、历史数据追溯、工艺参数管理、生产报表统计及人员权限管理，为企业数字化工厂建设提供有力支持。
设备适用于最大约2000×600mm产品加工，整机运行稳定，产能可达约60pcs/h（根据产品尺寸确定），产品良品率可达到99.5%以上，能够帮助企业有效降低人工成本，提高生产效率和产品一致性。
凭借成熟的激光焊接工艺、完善的自动化控制系统以及丰富的新能源行业经验，力星激光CCS双工位激光焊接机正成为越来越多新能源电池制造企业实现智能制造升级的重要装备。
