在动力电池制造赛道，防爆阀焊接是一道关键工序，焊缝的密封性、一致性直接决定电池安全性能，四工位防爆阀激光焊接机凭借转盘式多工位结构，成为新能源盖板、防爆阀、铆压极柱焊接的优选自动化设备，力星激光深耕激光焊接装备研发多年，打造的这款设备，很好适配新能源产线大批量、高标准的生产需求。
这款四工位防爆阀激光焊接机采用转盘式结构设计，四个工位同步运转，上料、焊接、检测、下料工序并行作业，省去单工位等待空窗期，生产节拍大幅提升。设备搭载连续光纤激光器，支持CW连续、PWM脉冲两种出光模式，轻松完成点焊、拼焊、叠焊等多种焊接工艺，适配防爆阀这类薄壁精密零件的焊接需求。设备搭载三轴联动高精度运动系统，搭配专业焊接软件，实现机、电、软一体化协同控制，拓展I/O接口可对接产线自动化，适配流水线联动生产。同时配备高清CCD监控系统，操作人员可实时观察焊接成型状态，调试便捷，便于品质管控；高功率振镜配置，进一步保障焊接精度与加工速度，整机支持按照客户产品结构、工艺流程做定制化改造。
设备拥有多功率版本可选，型号包含GSW-A-ZPS1000、GSW-A-ZPS1500、GSW-A-ZPS2000、GSW-A-ZPS3000，激光功率覆盖1000W-3000W，激光波长1000-3000nm，光束质量＜1.4M²，激光功率可在1%-100%区间无级调节，功率稳定性≤3%。激光聚焦焦距F=254mm，重复定位精度可达±0.01mm，选配CCD定位精度0.05mm；焊接Z轴行程200mm，工作环境温度适配5-45℃，采用外置水冷冷却系统保障激光器稳定工作。整机供电380V/50Hz，整机尺寸1600×1120×2300mm，不同功率版本整机功耗从3.5KW到10KW梯度分布，方便企业根据产能预算选型。
面对新能源行业不断升级的安全生产标准，防爆阀焊接对设备稳定性、良率要求持续走高。力星激光这款四工位防爆阀激光焊接机兼顾效率、精度与稳定性，成熟的技术方案搭配完善的售后体系，是动力电池零部件厂商升级产线的优质选择。
