随着新能源汽车、储能系统及动力电池行业的快速发展，CCS（Cells Contact System）集成母排作为动力电池连接系统的重要组成部分，其焊接质量直接影响电池包的导电性能、安全性能及整体可靠性。针对新能源行业对焊接精度、生产效率和自动化程度不断提升的要求，CCS双工位激光焊接机应运而生，为企业提供更加智能、高效的焊接解决方案。
CCS双工位激光焊接机主要应用于新能源CCS集成母排、线束板集成件及集成盖板母排连接片等产品的激光焊接。设备采用双工位交替作业模式，一侧焊接、一侧上下料，可实现连续加工，有效缩短辅助时间，大幅提升整体生产效率，满足新能源行业大批量、高节拍生产需求。
在焊接系统方面，设备可根据不同产品需求配置纳秒120W、200W或1000W单模激光器，能够实现点焊、拼焊、叠焊等多种焊接工艺，适用于不同材料及产品结构的加工要求。结合专业激光焊接软件，实现机、电、软一体化控制，使焊接过程更加稳定可靠。
设备采用三轴联动高精度运动平台，通过软件编程及扩展I/O接口，可实现自动化控制及多种工艺切换，提升设备柔性化生产能力。同时，可选配CCD视觉定位系统，对焊接位置进行精准识别和补偿，提高定位精度，有效提升产品良品率，满足新能源行业高精度焊接要求。
为了进一步提升生产管理水平，CCS双工位激光焊接机还支持MES系统对接，可实现设备状态监控、工艺参数管理、历史数据追溯、生产报表统计及人员权限管理，为企业建设数字化工厂提供数据支持。
设备焊接能力同样表现出色，支持纳秒焊接和单模焊接两种工艺模式，可根据产品要求灵活选择焊接方式。整机重复定位精度可达±0.01mm，激光功率调节范围1%-100%，光束质量优异，能够有效保证焊接一致性。设备适用于2000×600mm以内产品加工，生产效率可达60pcs/h（根据产品尺寸确定），产品良品率可达到99.5%以上。
作为新能源自动化激光焊接装备的重要解决方案，CCS双工位激光焊接机不仅提高了生产效率，更实现了品质稳定、智能管理和自动化升级，是新能源电池制造企业提升核心竞争力的重要装备。
