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力星激光CCS双工位激光焊接机,助力新能源CCS母排智能制造

文章出处:行业资讯 责任编辑:深圳力星激光智能装备有限公司 发表时间:2026-10-06
  新能源电池CCS集成母排的焊接工艺门槛持续提升,传统焊接设备很难同时兼顾焊接强度、生产效率与数字化管控,CCS双工位激光焊接机应运而生。力星激光结合新能源行业生产痛点,研发制造这款CCS专用激光焊接设备,专门用于CCS集成母排、线束板集成件、盖板母排连接片的激光焊接,为动力电池制造企业提供稳定高效的焊接解决方案。

力星激光CCS双工位激光焊接机拥有三大型号可选,GSWA-HLP120(纳秒120W)、GSWA-HLP200(纳秒200W)、GSWA-HLP1000(1000W单模),不同光源方案适配不同产品焊接需求,可完成点焊、拼焊、叠焊等多种工艺。设备采用三轴联动结构,配合自主专业焊接软件,打通光、机、电、软协同控制,通过拓展I/O端口,实现自动化焊接作业。上下双工位交替作业设计,操作员在一个工位完成上料,设备在另一工位执行焊接,消除等待空窗,提升产能;选配双振镜焊接系统,焊接速度更快,长时间连续生产稳定性更强。


精度管控上,设备标配高精度三轴运动系统,重复定位精度±0.01mm,选配CCD定位测距模块,定位精度最高0.05mm,精准锁定焊接位置,良品率稳定≥99.5%。设备集成MES管理功能,实时采集设备运行数据、存储工艺参数,方便企业做生产追溯、报表统计和人员管理,助力工厂数字化转型。设备可定制化开发,适配最大2000*600mm尺寸工件,常规单件加工60s/pcs,可根据产品调整节拍。
焊接力学性能表现优异:纳秒焊接模式焊缝轨迹为螺旋线,剥离力≥120N,上剪切力≥400N,熔深>0.20mm;单模焊接支持螺旋线、直线两种轨迹,剥离力≥150N,上剪切力≥500N,熔深≥0.25mm,焊缝力学强度满足动力电池安全标准。设备光束质量<1.4M²,激光功率1~100%连续可调,功率稳定性≤3%,供电可选220V/50Hz或380V/50Hz,整机外形尺寸3500*2500*2400mm。
作为国内激光焊接设备知名厂家,力星激光依托深厚技术积累,打造这款CCS双工位激光焊接机,设备兼顾工艺柔性、焊接品质和数字化能力,是新能源CCS母排产线升级的优质选择。