在新能源产业迅猛发展的时代背景下，CCS（Cells Contact System）集成母排作为储能与电能转换系统的关键组件，其生产制造过程中的焊接环节对技术精度与效率提出了严苛要求。CCS双工位激光焊接机凭借其卓越的技术特性，在该领域崭露头角，而力星激光作为专业的激光设备制造商，其生产的此类设备更是成为行业内的优选解决方案。
力星激光的CCS双工位激光焊接机具备显著的产品特性。在光源配置方面，它提供了纳秒120W、200W脉冲激光以及连续1000W单模激光等多种理想光源选项。不同参数的激光光源能够依据材料特性与焊接工艺要求，实现点焊、拼焊、叠焊等多样化的焊接工艺效果，充分满足新能源产品在复杂结构连接方面的多元需求。
其搭载的专业焊接软件实现了光、机、电、软系统的深度集成与优化。通过精确控制激光功率、脉冲频率、焊接速度等参数，结合三轴联动的高精度运动控制系统，利用拓展的I/O接口与外部设备实现高效通信，从而达成焊接过程的自动化控制，显著提升生产效率与工艺稳定性。
独特的上下双层工位设计，实现了焊接作业与物料装载的并行操作，有效减少了设备空闲时间，大幅提高了设备利用率与整体生产效率。可选配的双振镜焊接系统，利用高速振镜的快速扫描特性，进一步提升了焊接速度与加工范围，同时增强了系统的运行可靠性。
配置的高精度CCD定位及测距系统，通过图像识别与距离测量技术，实现了焊接位置的精确定位与实时监测，将定位精度提升至亚毫米级别（选配精度达0.05mm），有效降低了焊接偏差，提高了产品的良品率。MES生产管理系统的集成，实现了设备状态实时监控、生产历史数据追溯、工艺参数管理、生产报表生成以及人员权限管理等功能，为企业的生产管理提供了全面、高效的数据支持与决策依据。此外，设备支持根据客户的具体产品特性与生产工艺流程进行定制化设计与开发，充分体现了以客户为中心的服务理念。
从技术规格参数来看，该设备表现卓越。以GSWA - HLP系列为例，激光功率稳定性控制在≤3%的范围内，光束质量（BPP）小于1.4M²，确保了激光能量的高度集中与稳定传输。重复定位精度达到±0.01mm，满足了高精度焊接的严格要求。适用产品尺寸为2000*600mm，设备产能根据产品尺寸可达60s/pcs，良品率≥99.5%，电力需求适配常规工业电源标准，设备尺寸设计紧凑合理，有效节省生产空间。
力星激光凭借其在激光技术领域的深厚积累与创新能力，以及完善的售前、售中、售后服务体系，在激光焊接设备市场树立了良好的品牌形象。其CCS双工位激光焊接机无疑为新能源企业提升产品竞争力提供了强有力的技术支持与装备保障。
