随着储能电池、新能源汽车、大功率工控设备市场扩容，液冷板的生产加工标准持续升级，液冷板激光焊接机作为液冷板制造的核心装备，直接决定成品散热性能与使用寿命。力星激光专注激光装备研发制造，推出的液冷板激光焊接机，凭借稳定的焊接性能、宽泛的工艺适配能力，获得众多散热制造企业青睐。
力星激光液冷板激光焊接机依托高能密度激光束完成材料熔融对接，独特的环形收尾焊接设计，有效规避气孔、裂纹等常见焊接缺陷，最大化提升液冷板密封效果。设备可动态规划焊接轨迹，面对异形、复杂结构液冷板，可一次性完成焊接作业；红外测温实时监控模块持续监测工件温度，防止高温带来的形变问题。激光熔融焊接工艺热输入低，工件几乎零热变形，焊缝光洁干净，无残渣污染，焊接强度远超传统焊接工艺，达到传统工艺的2倍。
产品核心优势突出：激光输出稳定，长时间连续生产依旧可以保证稳定焊接效果；焊缝熔宽、熔深可按需精准调控；加工精度高、热影响范围小；焊接接头强度高，耐压能力接近母材；焊缝致密均匀，密封性出色，不会削弱液冷板导热能力与结构稳定性。设备材料适配范围广，铝合金、钛合金、不锈钢、紫铜、黄铜等材料，以及异种材料之间都可以实现可靠焊接，方便企业柔性化生产。
设备有多款型号可供选型，GSW-A-KFS1000/2000/3000/4000，激光波长1080nm，激光功率区间1000W~4000W；光束质量＜1.4M²，激光功率1%-100%可调，CW/PWM双出光模式，功率波动≤3%。激光聚焦焦距180mm，重复定位精度±0.01mm，选配CCD视觉定位精度±0.05mm；三轴运动行程X300mm、Y200mm、Z300mm，工作环境5-45℃，外置水冷散热。整机功耗2KW~8KW，供电可选220V或380V，整机外形尺寸1000×880×1900mm。
力星激光拥有完善的技术团队，可根据客户产品工艺需求，提供设备定制、工艺打样、上门调试等一站式服务。这款液冷板激光焊接机，解决了液冷板焊接密封难、变形大、良品率低的痛点，助力液冷板制造企业实现自动化精密生产，是液冷散热行业智能化升级的理想设备。
